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改善污水處理廠的臭味｜H₂S・氨氣從源頭分解

處理過程中最具挑戰性

污水處理過程中，污泥厭氧分解會持續產生硫化氫（H₂S）、氨氣（NH₃）、甲硫醚等惡臭氣體。這些分子的嗅覺閾值極低——即使濃度壓低 90%，周邊居民依然聞得到，這就是活性碳和香精遮味永遠失敗的原因。

天使天然酵素除臭劑直接分解惡臭分子，同時不影響活性污泥的生物處理程序，出水水質不受影響。

SGS 認證，無毒配方，可生物降解、

無有害 VOC，

人員與動物接觸皆安全

直接分解惡臭分子而非掩蓋

立即使用立即見效

臭味明顯降低

發明專利產品

SGS + Intertek 等多項認證

項國際發明獎

100% 植物萃取

符合歐盟 REACH

接軌聯合國 SDGs 永續目標

污水廠進流端的攔污柵與沉砂池，是全廠 H₂S 濃度最高的區域之一。污水中夾帶的有機物在此開始腐化，臭味隨進流水量波動。天使在攔污設施上方設置定點霧化噴嘴，酵素微霧直接攔截上升的 H₂S 與硫醇氣體，操作人員巡檢環境立即改善。

曝氣池翻攪時大量釋放溶解在污水中的臭味氣體，污泥濃縮與脫水區則因厭氧發酵持續產生 H₂S。天使依廠區配置設計噴灑管路，沿曝氣池周邊與污泥區設置噴嘴陣列，全自動定時運作，無需人工操作，24 小時持續除臭。

發酵過程是 H₂S 的主要生成源。天使高濃度酵素配方可直接投加至發酵池或污泥槽，在惡臭「產生之前」就抑制硫化物生成，比事後處理更有效、用量更省。

食品加工廠的廢水含高濃度油脂與蛋白質，腐化速度快、臭味強烈，常成為鄰損投訴來源。天使酵素同時分解 H₂S、氨氣與揮發性脂肪酸，且配方無毒、符合食品廠環境安全要求，可安心用於廠區內。

天使企業提供到廠評估：確認臭源位置、測量濃度，再依廠區面積與風向設計噴灑系統（定點霧化、管道導入或直接投加）。系統全自動運作，安裝一般僅需 1–3 天、不需停工。